Automatisk støbemaskine

Den automatiske støbemaskine er udstyret med et U-formet varmerør i gevindstangen, som effektivt kan få gevindstangen til at opvarme hurtigere og spare energi; køleanordningens design kan effektivt forbedre produktets kvalitet, og dets designstruktur er rimelig og intelligent Betjeningen er mere bekvem og enkel at bruge.

Hvilken grundlæggende viden skal jeg mestre for at blive en grundlæggende fuldautomatisk støbemaskinetekniker?

Det er nødvendigt at forstå faktorerne for fuldautomatisk støbemaskine, åbnings- og lukketid for støbeformen, modtryksværdi og støbesikkerhedsbeskyttelse osv., og bruge lavere støbeformåbningsinduktionskraft og klemkraft for at opnå støbeformlukning. Generelt er sprøjtestøbemaskineoperatører ikke opmærksomme på hastigheden og tidspunktet for sprøjtestøbemaskinen og bestemmer åbnings- og lukketiden efter dig selv. Hvis du reducerer 1 sekund på 10 sekunders drift, vil du hurtigt få en forbedring på 10 %. Denne forbedring er ofte forskellen mellem overskud og tab. Modtryksværdi: Betingelsen er, at smelten har en passende densitet, og modtrykket øger tryktemperaturen og smeltetemperaturen på den automatiske støbemaskine, og stigningen er relateret til den indstillede modtryksværdi. Oliemodtrykket i en storstilet automatisk støbemaskine kan nå 25-40 bar. Bemærk, at modtrykket er for højt, hvilket vil medføre, at smeltetemperaturen i tønden bliver for høj, hvilket ødelægger produktionen af ​​varmefølsomt plast. For højt modtryk er let at få skruen til at blive for stor og uregelmæssig offside, og indsprøjtningsvolumenet er ekstremt ustabilt.

Almindelige fejl og vedligeholdelsesmetoder for automatiske støbemaskiner:

1. Elvarme er unormalt

Årsag: Afbryderfejl, ødelagt varmespiral, ødelagt termoelement, kortslutning eller jordforbindelse af ledning.

Løsning: Udskift beskadigede dele og reparer ledninger.

2. Skyder ikke ud

Årsager: Magnetventilen betjenes ikke godt; trykreguleringsventilen er ikke god; dysen er blokeret af fremmedlegemer; dysen er for kold, og temperaturen på materialerøret er lav.

Løsning: Tjek magnetventilen; kontrollere ventilen; tjek dysen; kontrollere temperaturen i hver sektion.

3. Ikke udkastet

Årsag: Manipulatoren har intet udstødningssignal; formåbningen er ikke fuldført; magnetventilen er defekt.

Løsning: Tjek manipulatoren; kontroller, om formåbningen er fuldført; løse magnetventilen.

4. Luk ikke formen

Årsager: Topretreatet er ikke på plads; den er ikke lukket; manipulatoren giver ikke støbeformens lukkesignal; positionsskaladataene er defekte; retningsventilen virker ikke.

Løsning: Tjek om supporten er afsluttet; kontrollere kredsløbet, oliekredsløbet og den mekaniske forsikring af døren; kontroller manipulatorens kraft; tjek positionslinealen; tjek om ventilhuset har strømforsyning og om det sidder fast

5. Oliepumpen er unormal

Årsager: luft suges ind på sugesiden; oliefilteret er blokeret; der er slid i pumpen; oliestanden er for lav

Løsning: reparer samlingerne på sugesiden; rense filteret; tjek oliepumpen; tilsæt nok olie.6. Motoren kører ikke

Årsag: Sikringen til den elektriske strømforsyning er sprunget; startknappens stik er dårligt; overbelastningsrelæet er udløst; hovedkredsløbet er defekt, og afbryderen er brudt.

Løsning: Udskift forsikring; kontrollere eller udskifte relateret tilbehør

7. Summende og ikke-vendende

Årsag: mangel på fase

Løsning: Kontroller strømforsyningen

8. Ingen handling

Årsager: totaltryksventilfejl; fejl på forstærkerkort; motor- og oliepumpeforbindelsesflangefejl; servoventil magnetspole er limet af.

Løsning: Tjek om supporten er afsluttet; kontrollere kredsløbet, oliekredsløbet og den mekaniske forsikring af døren; kontroller manipulatorens kraft; tjek positionslinealen; tjek om ventilhuset har strømforsyning og om det sidder fast.

9. Ingen formåbning

Årsager: fejl i retningsventilen; utilstrækkeligt tryk; håndsving mekanisk hul; positionslinealfejl.

Løsning: Tjek manipulatoren; kontroller, om formåbningen er fuldført; kontrollere og reparere magnetventilen.

10. Intet foder

Årsager: dårlig magnetventil; dårlig trykreguleringsventil; dårlig temperatur på føderøret; sol bevæger sig, men ingen fodring.

Løsning: Tjek modtryksventilen; kontrollere temperaturen på bilen; skruen er knækket eller glider ikke.

11. For høj olietemperatur, olielækage

Årsag: Brugstrykket er ultrahøjt 140KGF/CM2; oliepumpen er slidt, eller olieviskositeten er for høj; olievolumen er utilstrækkelig; køleren er blokeret; cylinderskruen er løs

Løsning: Tjek pumpen og reducer viskositeten; tilsæt nok hydraulikolie; rengør køleren; spænd skruerne.