Bilkofanger sprøjtestøbemaskine

Med den hurtige udvikling af bilindustrien er plastdele mere og mere udbredt i biler. Anvendelsen af ​​plastdele til biler har betydelige effekter på at reducere bilkvaliteten, spare brændstof, fremme miljøbeskyttelse og genanvendelighed. Bilens kofanger anvender hovedsageligt sprøjtestøbning. ZOWEITE GF2300LB maskine er specielt designet til kofanger.

Hvad er de almindelige injektionsfejl i sprøjtestøbning af bilkofanger?

Tiger hud mønster

Tigerhudsmønster er let at opstå på dele med tynd vægtykkelse og stor proces. Fordi jo mere hærdende systemer i materialet, jo mere sandsynligt er der, at tigerhudstriber opstår. Tigerhudstriber findes sjældent i materialer med dårlig sejhed, såsom forstærkede materialer, ikke-hærdet nylon, PBT og andre materialer. EPDM tilsættes til PP-materiale, der anvendes i sprøjtestøbningsdele til biler på grund af dets høje slagydelse. Poe og andre hærdende komponenter er meget tilbøjelige til tigerhudsfejl.

Hvordan forbedrer man tigerhudsmønsteret?

I formdesignet af sprøjtestøbemaskine til bilkofanger er øgning af diameteren af ​​løberen og udvidelse af tykkelsen og bredden af ​​porten effektive foranstaltninger til at eliminere tigerhudsmønster. Porttykkelsen er fortrinsvis 0,7-0,8 gange vægtykkelsen. Dette vil reducere tryktabet af smelten i løberen og porten og reducere matriceudvidelseseffekten, når den kommer ind i hulrummet.

I sprøjtestøbningsprocessen for en bilkofangersprøjtestøbemaskine er øget smeltetemperatur og formtemperatur og justering af injektionshastigheden befordrende for at eliminere tigerhudslinjer. Generelt er brugen af ​​lavere skydehastighed befordrende for eliminering af tigerhudslinjer, fordi smeltestrømmen er mere stabil ved lav hastighed.

Materiale blomst

Blomstermakeupens kolde materiale nær bilens kofanger vil ikke kun påvirke den tilsyneladende kvalitet af delene, men også påvirke deres mekaniske egenskaber.

Der kan være materialeblomster i bilens kofanger, fordi den kolde kanal på matricen ikke har nogen kold materialebrønd og er direkte forbundet med delen. Med hensyn til støbeprocessen for sprøjtestøbemaskinen til bilkofanger kan det være, at limforseglingen af ​​nåleventilporten ikke er streng, der er tilbageværende koldt materiale på porten, og lufttrykket til forsegling af nåleventilen er meget lav, som ikke kan spille rollen som limforsegling. Efter at have brugt lufttrykstryk for at øge nåletætningslufttrykket, forsvinder det kolde materiale, efter at den varme port ikke længere lækker.

På grund af behovet for køling omkring dysen på bilkofangerens sprøjtestøbemaskine, er der nogle gange et kølekredsløb, som yderligere øger muligheden for, at temperaturen i den forreste ende af dysen er for lav. Temperaturen i forenden af ​​dysen er lav, hvilket resulterer i en lille del koldt materiale i forenden, især når tætningsnålen og gummiet ikke er tætte, løber smelten over, hvilket er lettere at danne koldt materiale. Derfor, når varmløberens dyse vender mod koldløberen, anbefales det at sætte et koldt materiale godt på den kolde løber.

Afskalning

På overfladen mellem bilkofangere er antallet af defekter lav, og det er svært at finde afskalningsfejl, men denne defekt påvirker i høj grad kvaliteten af ​​delenes udseende.

Afskalningen af ​​bilkofangeren kan være forårsaget af koldt materiale i støbeprocessen af ​​bilkofangersprøjtestøbemaskine, og det kolde materiale, der suser ind i hulrummet, kan forårsage delamineringsafskalning. Kilden til koldt materiale kan være for lav materialetemperatur, for lav dysetemperatur, ingen kold brønd indstillet i flowkanalen eller utilstrækkelig længde af kold brønd, for lav varmløbstemperatur, for lav støbetemperatur osv.

hævelse

Bilkofangerens bule kan være, at formen på bilkofangerens sprøjtestøbemaskine ikke sætter en udstødningsspalte ved bulen, så det er svært at udtømme gassen under sprøjtestøbeprocessen, fordi det er nødvendigt at tilføje en udstødning. slids på formen.

ZOWEITE sprøjtestøbemaskine kan levere nøglefærdig ingeniørarbejde til nybegyndere og uerfarne kunder, herunder sprøjtestøbemaskine, form, hjælpeudstyr og tegninger. Vi vil teste produktionslinjen på fabrikken og levere maskinen til kundens fabrik efter at have sikret, at vi kan producere kvalitetsprodukter.