Arbejdsprincippet for sprøjtestøbemaskinen ¼ˆ2)

Støbeprocessen i almindelighedsprøjtestøbemaskineer: først, tilsæt granulært eller pulverformet plastik i cylinderen, og få plastikken til at smelte gennem skruens drejning og opvarmningen af ​​ydervæggen af ​​cylinderen, derefter lukker maskinen formen og flytter injektionssædet fremad for at få dyse tæt på støbeformens port, og sprøjt derefter trykolie ind i injektionscylinderen for at skubbe skruen fremad. Således sprøjtes det smeltede materiale ind i den lukkede støbeform med lav temperatur ved højt tryk og hurtig hastighed.(sprøjtestøbemaskine)Efter en vis tids- og trykvedligeholdelse (også kendt som trykhold) og afkøling, kan formen åbnes, og produktet kan tages ud (formålet med trykhold er at forhindre omvendt strøm af smeltet materiale i formhulrummet, supplement materialer til formhulen og sikre, at produktet har en vis tæthed og dimensionel tolerance).(sprøjtestøbemaskine)De grundlæggende krav til sprøjtestøbning er plastificering, sprøjtestøbning og støbning. Plastificering er forudsætningen for at realisere og sikre kvaliteten af ​​støbte produkter. For at opfylde kravene til støbning skal injektion sikre tilstrækkeligt tryk og hastighed. På samme tid, på grund af det høje indsprøjtningstryk, genereres et højt tryk i formhulrummet (gennemsnitstrykket i formhulrummet er generelt mellem 20 ~ 45MPa), så der skal være en tilstrækkelig stor klemkraft. Det kan ses, at injektionsanordningen og spændeanordningen er nøglekomponenterne i sprøjtestøbemaskinen.