Driftsprincippet for sprøjtestøbemaskinen

Evaluering af plastprodukter(sprøjtestøbemaskine)omfatter hovedsageligt tre aspekter: den første er udseendets kvalitet, herunder integritet, farve, glans og så videre; Den anden er nøjagtigheden mellem størrelse og relativ position; Den tredje er de fysiske, kemiske og elektriske egenskaber, der svarer til applikationen. Disse kvalitetskrav er forskellige afhængigt af de forskellige anvendelsesmuligheder for produkter, og de nødvendige skalaer er også forskellige. Defekterne ved sprøjtestøbemaskine ligger hovedsageligt i formdesign, fremstillingsnøjagtighed og slidgrad. Men faktisk lider teknikerne på plastforarbejdningsanlæg ofte under den vanskelige situation at bruge teknologiske midler til at råde bod på problemerne forårsaget af skimmelsvampe.

Tilpasning af proces i produktionsprocessen(sprøjtestøbemaskine)er en nødvendig måde at forbedre produktets kvalitet og output. Fordi selve sprøjtestøbningscyklussen er meget kort, vil der være en endeløs strøm af affaldsprodukter, hvis procesbetingelserne ikke mestres godt. Når du justerer processen, er det bedst kun at ændre én tilstand ad gangen og observere flere gange. Hvis trykket, temperaturen og tiden alle justeres sammen, er det let at skabe forvirring og misforståelser. Hvis der er et problem, kender jeg ikke årsagen. Der er mange tiltag og midler til at justere processen. For eksempel er der mere end ti mulige løsninger på problemet med utilfredshed med produktinjektion. Kun ved at vælge en eller to hovedløsninger til at løse problemets kerne kan vi virkelig løse problemet. Derudover bør man også være opmærksom på det dialektiske forhold i løsningen. For eksempel, hvis produktet er nedsænket, skal materialetemperaturen nogle gange øges, og nogle gange skal materialetemperaturen reduceres; Nogle gange er det nødvendigt at øge materialemængden, og nogle gange er det nødvendigt at reducere materialemængden. Vi bør anerkende gennemførligheden af ​​omvendte foranstaltninger for at løse problemet.