Pet Flaske Preform Machine

PET Bottle Preform Machine er en optimeret sprøjtestøbemaskine til PET sprøjtestøbning. Det er det vigtige PET-udstyr i fremstillingsprocessen af ​​PET-flaskeemne. Selv i hele PET Bottle Preform Machine er specielt designet i henhold til egenskaberne af PET materialer. Professionel sprøjtestøbeenhed (skrue, cylinder, opvarmning osv.), spændeenhed (spændeplade, spændekraft, ejektor osv.) og maskinramme og styreenhed af PET Bottle Preform Machine

Hvad er forskellen mellem injektionsanordningen og spændeanordningen på PET-flaskepræformmaskine og almindelig sprøjtestøbemaskine?

Indsprøjtningsanordning.

Speciel sprøjtestøbemaskineskrue af PET-flaskepræformmaskine: sammenlignet med almindelig sprøjtestøbemaskine er skruens diameter større, skruens længdediameterforhold er for det meste 24, og smeltelinjen og farveblandingen er bedre.

Skrue med lav forskydning og lav kompressionsration er de mest populære produkter. Skrue- og dåsehuse er konstrueret til at undgå bøjning.

Komponenter og dyser: Blandingskomponenterne er mere komplekse, optimerede og farven er mere iøjnefaldende. Dysehullet til indsprøjtning af PET-materiale er relativt stort.

Mere energibesparelse og præcision: Den infrarøde varmering på PET-flaske-præformmaskine er en energibesparende standardkonfiguration med eller mere præcis temperatur PIC-kontrol.

Klemmeanordning

Den optimerede spændekraft og omskifter gør prisen mere konkurrencedygtig og har et større åbningsslag.

Forøg mellemrummet mellem pressepladen og bindestangen for at danne et stort hulrum. Udstødningsslaget og udstødningskraften øges.

Fuldt lukket sikkerhedsdør og sikkerhedskontor, med højere sikkerhedskvalitet og kort cyklus.

Hvad skal man være opmærksom på under sprøjtestøbning af PET-flaskepræformmaskine?

Behandling af plast: fordi PET-makromolekyler beholder lipidgrupper og har en vis hydrofilicitet, er pallerne følsomme over for vand ved høj temperatur. Når fugtindholdet overstiger grænsen, falder molekylvægten af ​​PET under forarbejdningen, og produkterne er farvede og sprøde. Derfor skal materialerne tørres inden forarbejdning. Tørretemperaturen er 150℃ i mere end 4 timer.

Udvalg af PET flaske præform maskine

På grund af den korte stabiliseringstid efter smeltepunktet og det høje smeltepunkt for PET, skal der vælges et injektionssystem med flere temperaturkontrolsektioner og mindre selvfriktionsvarmegenerering under plastificering, og den faktiske vægt af produktet (vand indeholdende

mundmateriale) må ikke være mindre end 2/3 af injektionsvolumenet af PET-flaskepræformmaskinen

Støb portdesignet

PET præform er generelt dannet af varmløbeform. Det er bedst at have en varmeisoleringsplade mellem formen og PET-flaskens præformmaskinskabelon, med en tykkelse på ca. 12 mm, og varmeisoleringspladen skal kunne modstå højt tryk, udstødningen skal være tilstrækkelig til at undgå lokal overophedning eller fragmentering, men dybden af ​​udstødningsporten må ikke overstige 0,03 mm, ellers er det let at producere flash.

Smeltetemperaturen af ​​PET-flaske præform maskine

Det kan måles ved luftskydningsmetode. 270-295℃, og den forstærkede GF-PET kan indstilles til 290-315℃。

Injektionshastighed

Generelt bør injektionshastigheden være høj for at forhindre for tidlig størkning under injektion. Men for hurtig og høj forskydningshastighed gør materialet skrøbeligt. Udstødningen er normalt afsluttet på 4 sekunder.

Rygpres

Jo lavere jo bedre for at undgå slid. Generelt ikke mere end 100 bar. Normalt ikke påkrævet.

Retentionstid

Brug ikke for lang opholdstid for at forhindre molekylvægtsreduktion. Prøv at undgå temperaturer over 300º. Hvis nedlukningen er mindre

end 15 min. Kun luftskydning er påkrævet; Hvis den overstiger 15 minutter, rengør den med viskositet PE-temperatur, indtil den startes igen.

Forholdsregler

Genbrugsmaterialerne må ikke være for store, ellers er det nemt at "bro" på stansestedet og efter plastificeringen.

Hvis formtemperaturen ikke er godt kontrolleret, eller materialetemperaturen ikke er korrekt kontrolleret, er det let at producere "hvid tåge" og uigennemsigtighed. Formtemperaturen er lav og ensartet, kølehastigheden er hurtig, og produktet er gennemsigtigt, hvis der er mindre krystallisation.

ZOWEITE har 30 års erfaring i sprøjtestøbemaskineindustrien og vores fabrik fik ISO /SGS-certifikat. Vi designer PET-flaske-præformmaskinen, som har funktionen til optimering af fremstillingsprocesstyring, produktionsstyring og kvalitetskontrolsystem. Vi kan give kunden et nøglefærdigt projekt, herunder hurtig og stabil PET-flaske-præformmaskine med specielle skruer, hjælpemaskine, form og fabrikstegninger designet efter kunder. ZOWEITE PET flaske præform maskine er meget udbredt i forskellige støbeprodukter, såsom vandflaske kæledyr præform, bred mund præforme, 3 gallon og 5 gallon spand præforme osv. Den specielle skrue gør produkterne produceret af PET flaske præform maskinen mere gennemsigtige og af bedre kvalitet.