Pet Preform Machine

PET-præformmaskineserien er specielt designet og fremstillet i henhold til PET-materialestøbningsteknologi, såsom specialdesign af skrue og cylinder, præcisionscontroller til cylinderopvarmning, trækstangsrum, dyse, injektionssystem, forstærkningsmotor og oliepumpe. Vores PET-præformemaskine er meget udbredt i forskellige PET-støbeprodukter, herunder PET-vandpræforme, sodavandsflaskepræforme, spiseolieflaskepræforme, 3 gallon og 5 gallon PET-præforme osv.

Forholdsregler for sprøjtestøbning af PET-præformmaskine

1. Behandling af plast.

Fordi PET-makromolekyler indeholder lipidgrupper og har en vis hyfrofilicitet, er pellets følsomme over for vand ved høj temperatur. Når vandindholdet overstiger grænsen, falder kæledyrets molekylvægt under forarbejdningen, og produkterne er farvede og skøre. Derfor skal materialerne tørres inden forarbejdning. Tørretemperaturen er 150 ℃ i mere end 4 timer, generelt 170 ℃ i 3-4 timer. Luftindsprøjtningsmetoden kan bruges til at kontrollere, om materialet er helt tørt. Generelt må andelen af ​​genbrugsmaterialer ikke overstige 25 %, og genbrugsmaterialerne skal tørres grundigt.

2. valg af PET præform maskine

På grund af den korte stabiliseringstid efter smeltepunktet og høje smeltepunkt for kæledyr, skal der vælges et injektionssystem med flere temperaturkontrolsektioner og mindre selvfriktionsvarmegenerering under plastificering, og den faktiske vægt af produktet (vandholdigt mundmateriale) skal ikke være mindre end 2/3 af maskinens indsprøjtningsvolumen.

3. PET præform maskine form og gate design

PET flaske embryo er generelt dannet af hot runner skimmel. Det er bedst at have en varmeisoleringsplade mellem formen og sprøjtestøbemaskinens skabelon, med en tykkelse på ca. 12mm, og varmeisoleringspladen skal kunne modstå højt tryk. Udstødningen skal være tilstrækkelig til at undgå lokal overophedning eller fragmentering, men dybden af ​​udstødningsporten må ikke overstige 0,03 mm, ellers er det let at producere flash.

4. Smeltetemperatur

5. Det kan måles ved luftskydningsmetode. 270-295 ℃, og det forstærkede gf-pet kan indstilles til 290-315 ℃.

PET præform maskine Injektionshastighed

Generelt bør injektionshastigheden være høj for at forhindre for tidlig størkning under injektion. Men for hurtig og høj forskydningshastighed gør materialet skrøbeligt. Udstødningen er normalt afsluttet på 4 sekunder.

6. PET præform maskine Modtryk

Jo lavere jo bedre for at undgå slid. Generelt ikke mere end 100 bar. Normalt ikke påkrævet.

7. Retentionstid

Brug ikke for lang opholdstid for at forhindre molekylvægtsreduktion. Prøv at undgå temperaturer over 300 ℃. Hvis nedlukningen er mindre end 15 minutter. Kun luftskydning er påkrævet; Hvis den overstiger 15 minutter, rengør den med viskositet PE og sænk tøndetemperaturen til PE-temperatur, indtil den startes igen.

8. Forholdsregler

en. Det genbrugte materiale må ikke være for stort, da det ellers er let at "bro" på blankningsstedet og påvirke plastificeringen.

b. Hvis formtemperaturen ikke er godt kontrolleret, eller materialetemperaturen ikke er korrekt kontrolleret, er det let at producere "hvid tåge" og opacitet. Formtemperaturen er lav og ensartet, kølehastigheden er hurtig, og produktet er gennemsigtigt, hvis der er mindre krystallisation.

ZOWEITE har 30 års erfaring i denne branche, id du er nybegynder eller ikke har mere erfaring i produktion af PET præforme maskiner, kan vi også hjælpe dig med at fuldføre Turn-key projektet, herunder maskine, forme, anlægsdesign og hjælpeudstyr.

I henhold til materialeegenskaber og støbningskrav for PET har vores erfarne ingeniørteam en specialdesignet PET-præformmaskine til påføring. Dens modne design opfylder alle kunder af PET præform maskine produktion. ZOWEITE leverer også produktionslinjetestservice. Når kundens maskine er færdig, sørger vi for at teste produktionen på vores fabrik inden forsendelse. Kunder kan også komme til stedet for at se og kontrollere støbeformens spordrift. Hvis kunden ikke kan komme, hjælper vi også med at tage klare billeder og video af test, og derefter sende dem til kunden til eftersyn.