Plasthættestøbemaskine

Plasthættestøbemaskine er en sprøjtestøbemaskine, der er specialiseret i produktion af plastflaskehætter. Plasthættestøbemaskinen kan bruges til at producere alle slags plastikflaskehætter, såsom: forskellige typer mineralvandsflaskehætter, 5 gallon flaskehætter osv. ZOWEITE Injection Molding Machine er en producent fremstillet i Kina. Vi leverer ikke kun sprøjtestøbemaskineteknologi, men leverer også sprøjtestøbesystemløsninger for at give kunderne den bedst egnede maskine og den bedste pris.

Driftsprocesstandard for plasthættestøbemaskine:

Opstartsdrift:

1. Tænd først for hovedstrømmen, tænd derefter for maskinen, og skru den røde nødknap af på betjeningspanelet.

2. Når producentens oplysninger vises på skærmen, skal du trykke på nummertasten eller skærmvalgstasten for at gå ind i den manuelle tilstand.

3. Bekræft indstillingen af ​​hver støbetilstand (såsom temperatur, tryk, hastighed osv.)

4. Kontroller, om råvarerne opfylder kravene til det produkt, der skal produceres, og kontroller og bekræft affugtningstiden; efter at have bekræftet, at der ikke er nogen forskel, skal du tænde for den elektriske varmekontakt for at varme; på dette tidspunkt bør du observere, om temperaturvisningen på displayet er unormal, såsom at temperaturen er for høj. Hvis temperaturen stiger hurtigt eller ej, skal problemet løses i tide, og hvis det ikke kan løses, skal det reageres i tide.

5. Start maskinmotoren, kontroller, om hver handling (inklusive åbning og lukning af form, fingerbøl osv.) er normal, om hver bevægelig del er smurt, rengør oliepletten på overfladen af ​​formhulrummet, og på samme tid kontroller, om formkølesystemet er glat; Ændre og forberede til prøveproduktion.

6. Når cylindertemperaturen når den indstillede værdi, skal du bruge limindsprøjtnings- og limsmeltningsfunktionerne til at ekstrudere det originale resterende materiale i cylinderen, indtil det nye materiale er ekstruderet. Det nye materiale skal være skinnende, fri for urenheder og sorte pletter. , Ingen svidning, ingen bobler; samtidig må dysen ikke blokeres ved indsprøjtning af lim.

7. Efter at have bekræftet de forskellige procesbetingelser igen, luk sikkerhedsdøren, efter at formen er lukket, og efter at have bekræftet, at højtrykspositionen er nået, sættes det manuelle indsprøjtningsbord på plads.

8. Efter at have bekræftet, at dysen er fuldt matchet med formåbningen, justeres rotationen på plasthættestøbemaskinen med endestopkontakten.

9. Åbn sikkerhedsdøren, tryk på den halvautomatiske knap, og luk sikkerhedsdøren igen for prøveproduktion.

10. Efter at have bekræftet, at produktet er kvalificeret, og produktionsprocessen er den samme, går det ind i den normale produktion.

Nedlukning:

1. Når maskinen er klar til at stoppe eller udskifte formen, skal du lukke tragtens fødeport 10-30 minutter i forvejen i henhold til den faktiske situation.

2. Når det resterende materiale i cylinderen er færdigt, skal du skifte til manuel driftstilstand og flytte indsprøjtningsbordet tilbage.

3. Hvis det er PVC/POM eller ikke-sort materiale tilsat brandhæmmende middel, skal du bruge skruenes til at rense det i tide. Injicer det resterende materiale i cylinderen, og placer skruen i forenden af ​​cylinderen, og den reserverede position er omkring 5 mm.

4. Efter at have bekræftet, at der ikke er fremmedlegemer i formen, sprøjtes et ensartet lag rusthæmmer på overfladen af ​​hulrummet.

5. Luk sikkerhedsdøren, sæt formen i en semi-lukket tilstand (mellemrummet mellem formens overflader er ca. 20 mm), og luk formens kølesystem.

6. Sluk for de elektriske varme- og motorkontakter, sluk for maskinen og hovedstrømmen, og rengør maskinen og arbejdsstedet.

Vi leverer nøglefærdige projekter, omfatter anlægsdesign, hele produktionslinjen og støbeforme, maskininstallation og træning af arbejdere. Hvis du er interesseret i vores plasthættestøbemaskiner, så tøv ikke med at kontakte mig.