Udstyr til sprøjtestøbning af plast

Plastsprøjtestøbeudstyr, også kendt som plastsprøjtestøbemaskine, er en enhed, der laver forskellige typer plastråmaterialer til ønskede produkter eller præforme.

Hvilke problemer vil der opstå i justeringsdelen af ​​plastsprøjtestøbeudstyr? Hvordan skal problemet håndteres?

1. Plastsprøjtestøbeudstyr kan ikke justeres

â‘ . Det mekaniske niveau og paralleliteten er uden for tolerance. Tjek med en vaterpas vinkellineal. Juster paralleliteten og niveauet. (mod

Store modeller, små modeller har ringe effekt)

â'¡. Mellemrummet mellem trykpladen og matricejusteringsmøtrikken er for lille. Mål med følemåler. Juster mellemrummet mellem trykpladen og møtrikken, juster formmøtrikken

Frigang med trykplade (frigang≤0,05 mm).

â‘¢. Afbrænding af møtrikken: Kontroller, om møtrikken kan drejes for at generere varme, og der kommer jernpulver ud. Udskift møtrikken.

â'£. Juster de øvre og nedre støtteplader. Fjern låsemøtrikken på udgiftstavlen for at kontrollere. Juster justeringsmøtrikken.

⑤. I/O-kortet er ødelagt. Kontroller, om der er et signal ved udgangspunktet på computersiden. Reparer det elektroniske kort.

â'¥. Formjusteringsspolen sidder fast. Fjern ventilen og kontroller. Rengør ventilen.

⑦. Matricejusteringsmotoren er defekt: Kontroller oliemotoren. Udskift eller reparer oliemotoren.

Derudover, når plastsprøjtestøbeudstyret tager dele til sprøjtestøbning, lukkes sikkerhedsdørkontakten muligvis ikke glat, og den semi-automatiske drift af plastsprøjtestøbeudstyret kan mislykkes.

Princippet for halvautomatisk drift er: når sikkerhedsdøren åbnes, lukkes rejsekontakten, maskinen sender et signal om at starte den halvautomatiske handling, og derefter lukkes formen. Efter berøring af rejsekontakten, lukkes formen, og injektionen starter på samme tid; indsprøjtningstidsrelæet starter timing og indsprøjtningstiden er gået. Derefter starter forstøbningen, og når den rører endestopkontakten, der er færdig med forstøbningen, begynder den at forhindre flow. Når det rører anti-flow grænseafbryderen, begynder køletidsrelæet at timing, og når tiden er gået, vil det åbne formen; Efter at formen afslutter slagkontakten, skal du udføre udstødningshandlingen. Efter at kontakten til udstødningsafslutningsslag er berørt, udføres udkastningshandlingen. Efter udstødningsafslutningsslaget er stødt på, ventes sikkerhedsdøren på åbning.

På denne måde skal du arbejde igen og igen. Det kan ses af ovenstående, at hvis den manuelle betjening er normal, skyldes det normalt, at tripkontakten og tidsrelæet ikke sender et signal. I henhold til fejlen i den semi-automatiske handling i den mekaniske cyklus skal du sammenligne de elektriske apparater og hydrauliske skematiske diagrammer for at finde ud af de tilsvarende kontrolkomponenter og kontrollere for at løse dem.

Kort sagt, mere end 70% af de problemer, der opstår i produktionsprocessen af ​​plastsprøjtestøbeudstyr, er generelt forårsaget af sprøjtestøbningsprocessen og justering og kontrol af plastikmaskinen. Så længe det tekniske niveau af plastinjektionsudstyr produktionsoperatører fortsætter med at forbedre, Med en dybere forståelse af ydeevne, kan mange problemer løses.