Specialsprøjtestøbemaskine til plastaffaldsbeholdere

Skraldespandeproducenter har designet sorterede skraldespande til brug forskellige steder såsom husholdninger, gader, medicinske behandlinger, virksomheder osv. Sådanne krav til storskala og forskellige typer af tøndeproduktionskrav vil uundgåeligt kræve sprøjtestøbemaskiner, der producerer skraldespande til at understøtte. ZOWEITE Sprøjtestøbemaskine har lanceret en speciel sprøjtestøbemaskine til plastaffaldsspande. Den specielle sprøjtestøbemaskine til plastaffaldsspande har to modeller, GF1500 og GF2300, som kan producere 120L og 240L skraldespande. Maskinen kan vælges i henhold til skraldespande med forskellig kapacitet.

Speciel sprøjtestøbemaskine til plastaffaldsbeholdere:

Fordele ved en speciel sprøjtestøbemaskine i plastaffaldsbeholdere:

1. Lille fodaftryk--Den to-plade struktur på sprøjtestøbemaskine gør det muligt at reducere arbejdsområdet.

2. Kort støbecyklus - stort åbningsslag, som er velegnet til støbning af skraldespande. Udstyret med afformningsforbindelse for at forkorte støbecyklussen.

3.Høj hastighed og stabilitet - Præcis spændekraftkontrol kan beskytte formen effektivt. Servostyring af skimmelsvamp for at love høj hastighed og stabil drift af maskinerne.

Hvordan skal den specielle sprøjtestøbemaskine til plastaffald vedligeholdes?

1. Vedligeholdelse af det elektriske system i sprøjtestøbemaskinen til plastaffaldsspande

en. Ved kontrol af højspændingskomponenterne i maskinen, hvis det ikke er nødvendigt, bør hovedstrømforsyningen ikke være tændt.

b. Ved udskiftning af formen er det umuligt at lade kølevandet løbe ind i styreboksen.

c. Tjek om temperaturen i styreboksen er for høj, hvilket påvirker den normale drift af det elektroniske kort.

d. Når du skifter relæer, skal du bruge de angivne spændingsrelæer.

2. Vedligeholdelse af hydraulisk system af sprøjtestøbemaskine til plast skraldespand

en. Sprøjtestøbemaskinens tryktemperatur skal holdes mellem 30-50 grader Celsius. Hvis olietemperaturen overstiger 60 grader Celsius, vil følgende problemer opstå: Trykolien forringes på grund af oxidation.

b. Viskositeten af ​​trykolien falder, hvilket forårsager skade på oliepumpen, olielækage og trykfald og dekompressionsoliekontaktens arbejdseffektivitet.

Fremskynd ældningshastigheden af ​​olietætninger.

c. Undgå, at kølevandet lækker ind i olietanken, og vær særlig opmærksom på at kontrollere, om der er vandlækage inde i oliekøleren. Fjern oliekøleren og rengør indersiden hver 6. måned eller deromkring.

d. Trykolien skal udskiftes hver 3000-4000 timers drift af sprøjtestøbemaskinen. Ved udskiftning af trykolien må den nye og den gamle olie ikke blandes. Samtidig skal olieskærmen i cylinderen drejes for at rengøres.

e. Fordi ventilkernen er blokeret af fremmedlegemer og svigter, skal ventilkernen fjernes fra olieventilen og rengøres med diesel eller petroleum (eller nedsænket i ren trykolie til rengøring), og derefter bruges komprimeret luft til at fjerne fremmedlegemerne . Medmindre det er fastslået, at olieventilen er blokeret af fremmedlegemer og forårsager, at sprøjtestøbemaskinen ikke fungerer korrekt, må du ikke fjerne olieventilen tilfældigt.

3. Vedligeholdelse af fastspændingsdelen af ​​sprøjtestøbemaskine til plastaffaldsspand

en. Spændedelens maskinhængsel har en lang levetid, men hver bevægelig del skal smøres ordentligt, ellers vil maskinhængslet blive slidt og reducere levetiden.

b. Hold de fire søjler rene.

c. Hold den mobile skabelons glidefødder og glideskinner rene og smurte.

d. Undgå at bruge tæt på eller overskride arbejdstrykket til fastspænding.

e. Ved justering af formen er ekspresspændehastigheden ikke tilgængelig.

f. Styr positionen af ​​spændevirkningsslaget til den mest passende position for at reducere påvirkningen af ​​maskinen ved spænding.

4. Vedligeholdelse af injektionsdelen af ​​sprøjtestøbemaskine til plastaffaldsspand

en. Hold skydeplatformens styrestang smurt og ren.

b. Hold overfladen på skydebordet ren og tør.

c. Undtagen plastik, maling og additiver må der ikke kommes noget i beholderen. Hvis du bruger genanvendelsen, skal du tilføje et magnetisk stativ til tragten i tragten for at forhindre metalfragmenter i at komme ind i smeltetønden.

d. Når smeltecylinderen ikke har nået den forudindstillede temperatur, start ikke smeltemotoren, og brug heller ikke den omvendte kabel (afspænding) for at undgå beskadigelse af de roterende systemkomponenter.

e. Inden du bruger specialplast, bør du rådføre dig med plastproducenten om, hvilken type plastindsprøjtningsskrue, der er bedst egnet til denne type plast.

f. Brug den korrekte metode til at udskifte plasten og rengøre limcylinderen leveret af plastikleverandøren.

g. Efterse jævnligt alle dele af indsprøjtningsplatformen, stram de løse dele, og sørg for, at de to indsprøjtningscylindre er installeret i balance, for at undgå beskadigelse af olietætningen på indsprøjtningscylinderen, hvilket forårsager olielækage og slid på cylinderpumpens kerne .

h. Tøm regelmæssigt fedtet fra en del af oliehydraulikmotoren og udskift med nyt fedt.

jeg. Når smeltetemperaturen er normal, og de sorte pletter eller misfarvning af limen fortsat vises, skal du kontrollere, om gummiringen og gummimesonen på injektionsskruen er beskadiget.