Rørfitting sprøjtestøbemaskine

ZOWEITE tube fitting sprøjtestøbemaskine GF200T-GF400T kan producere forskellige modeller tube fitting. Vi kan levere et komplet sæt rørproduktionsprocesser, herunder maskiner, forme, hjælpemaskiner og en række nøglefærdige projekter. Vi kan levere et komplet sæt af rørproduktionsprocesser, herunder rørfitting sprøjtestøbemaskine, forme, hjælpemaskiner og en række nøglefærdige projekter.

Rørpasning sprøjtestøbemaskine parameter

Hvad er de almindelige problemer og løsninger på sprøjtestøbemaskine med rørpasning?

â— Under bearbejdningen af ​​en rørpasningssprøjtestøbemaskine kan formen ikke fyldes. I begyndelsen af ​​sprøjtestøbemaskinens drift, på grund af den lave formtemperatur, er varmetabet af PVC-smeltet materiale stort, hvilket er let at størkne, modstanden i formhulrummet er stor, og materialet kan ikke fyldes. formhulen. Dette fænomen er normalt, men det forsvinder automatisk efter kontinuerlig injektion.

â— Rørfittings sprøjtestøbemaskinens årsager til krympningsmærke har noget til fælles med årsagerne til utilstrækkelig injektion, specifikt:

1. Det indstillede indsprøjtningstryk er lavt, så indsprøjtningstrykket kan øges passende.

2. Hvis den indstillede trykholdetid ikke er nok, kan trykholdetiden øges passende.

3. Hvis den indstillede køletid ikke er nok, kan køletiden passende øges.

4. Hvis mængden af ​​sol er utilstrækkelig, øges mængden af ​​sol passende.

5. Hvis matricens vandtransport er ujævn, kan kølekredsløbet justeres for at gøre afkølingen af ​​alle dele af matricen ensartet.

6. Den strukturelle størrelse af formportsystemet er for lille. Du kan øge porten eller sektionsstørrelsen på hoved-, sub- og runner.

â— Når hvide rørfittings bearbejdes af rørfittings sprøjtestøbemaskine, er røde eller blå striber nemme at se. Dette fænomen er også relateret til portsystemet i formen. Porten er en meget vigtig del af formen. Fordi porten er porten for smelten til at komme ind i formen, er materialestrømsmodstanden den største, og temperaturen er den højeste. Det er let at forårsage misfarvning på overfladen af ​​produktet. Derfor skal modstanden og temperaturændringen, der kan reducere materialeflowet, tages i betragtning i portdesignet. Dette er grunden til, at vi bør følge principperne om stor portstørrelse frem for lille, kort portkanal i stedet for lang, tyk snarere end tynd i hældedesignet. Designet af kold opladningsbrønd er også meget vigtigt. Derudover vil for høj smeltetemperatur, for høj injektionshastighed og dårlig skimmeludstødning også give misfarvning af produktoverfladen, hvilket kan løses ved at justere procestemperatur og parametre.

â— Forskellen i overfladeglans på sprøjtestøbningsmaskinestøbte produkter til PVC-rørfittings er i høj grad relateret til PVC-materialernes flydende karakter. Derfor er forbedring af materialernes flydendehed en vigtig foranstaltning til at forbedre produkternes kvalitet. Specifikt:

1. På grund af den lave temperatur af det smeltede materiale er materialets fluiditet dårlig. Materialets opvarmningstemperatur kan passende øges, især ved dysen.

2. Hvis formlen er urimelig, så plastificeringen af ​​materialer ikke kan være på plads, eller der er for mange fyldstoffer, skal formlen justeres, materialernes blødgøringskvalitet og flydendehed skal forbedres gennem et rimeligt samarbejde mellem forarbejdningsadditiver, og doseringen af ​​fyldstoffer skal kontrolleres.

3. Rørpasning sprøjtestøbemaskine Utilstrækkelig formkøling til at forbedre formkøleeffekten.

4. Hvis portstørrelsen er for lille, eller kanalsektionen er for lille, og modstanden er for stor, kan kanalsektionen øges passende, porten kan øges, og modstanden kan reduceres.

5. Hvis indholdet af vand eller andre flygtige stoffer i råvarerne er for højt, kan råvarerne tørres helt, eller vandet eller flygtige stoffer kan fjernes ved fremstilling af materialer.

6. Hvis udstødningen er dårlig, kan der tilføjes en udstødningsåbning, eller portpositionen kan ændres.